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Visión general de ANSYS Additive

La fabricación aditiva (impresión 3D) es una tecnología que produce piezas tridimensionales capa a capa a partir de diversos materiales. En los últimos años ha ido ganando popularidad como auténtico proceso de fabricación. En el proceso de AM, un archivo de datos digitales se transmite a una máquina de producción, que en última instancia traduce un diseño de ingeniería en una pieza impresa en 3D. Inicialmente, la AM se utilizaba como método de prototipado rápido, es decir, un método acelerado para crear piezas (sobre todo de plástico) antes de fabricarlas mediante metodologías bien aceptadas, como el moldeo por inyección, la fundición, el conformado, la unión, etc.

Los procesos de AM basados en metales se desarrollaron en la década de 1990. Poco después, varias empresas lanzaron sistemas de sinterizado láser que podían imprimir piezas metálicas en 3D directamente, ofreciendo así una alternativa a los procesos de fabricación directa en varias etapas. El sinterizado selectivo por láser (SLS) es una técnica de AM que utiliza un láser como fuente de energía para fundir el polvo (metal o polímero). El láser apunta a puntos en el espacio definidos por un modelo 3D y une el material en polvo para crear una estructura sólida.

Características de ANSYS Additive

Creación de piezas y estructuras imposibles de fabricar con métodos tradicionales, por ejemplo, piezas con estructuras internas intrincadas o formas orgánicas complejas. Una sola pieza generada por AM puede sustituir a todo un conjunto de varias piezas. Además, las piezas pueden diseñarse y fabricarse para un mejor rendimiento y con un uso más eficiente de los materiales.
Fabricación de piezas metálicas de repuesto bajo demanda, sin necesidad de una fábrica entera y múltiples máquinas.
Producción de nuevos materiales con propiedades únicas.
Sustitución de piezas desgastadas o rotas que ya no se fabrican. Los procesos de deposición permiten construir nuevas funcionalidades sobre piezas existentes, lo que abre nuevas oportunidades para la refabricación de componentes.
Diseño para AM (DfAM) utilizando la optimización topológica y las estructuras reticulares.
Validación del diseño
Mejore la configuración de la construcción: con funciones de diseño adicionales para la fabricación de piezas, incluida la orientación de las piezas y la generación automática de estructuras de soporte basadas en la física.
Simular el proceso de impresión
Explorar y comprender mejor los materiales

Requisitos del sistema y detalles técnicos

1-2 CPUs, 4-12 núcleos físicos cada una
16 GB de RAM (mínimo), se recomiendan 64 GB o más
2 TB+ de espacio en disco duro
Tarjeta gráfica de estación de trabajo
SO: Windows 7/10